對液壓機進行定期或不定期的預(yù)防性或恢復(fù)性檢查和修理工作,，就被稱為液壓機的檢測和日常維護。

　　如液壓機的一些零件或部件損壞,，導(dǎo)致工作能力喪失,；發(fā)動機功率降低；傳動系統(tǒng)失去平衡和增加噪聲,；降低工作能力的工作機制,；燃料油消費量的增加，當(dāng)它超出了規(guī)定的指標(biāo),，而由液壓機所引起的故障則就需要維修和保養(yǎng),。

　　以三梁四柱為例，對液壓機進行了四個步驟的說明,。

　　首先,，液壓機油和油局部泄漏。當(dāng)焊接點處漏油,，應(yīng)注意油的救濟和放電,，密封圈的泄漏或損壞，和毛刺或超標(biāo)的密封槽安裝過程中,。

　　再者：液壓設(shè)備壓力（無壓力,、系統(tǒng)靜壓、壓力不足）

　　1,、當(dāng)液壓機無任何每個氣缸的運動是懸浮在半空中,，先看看系統(tǒng)是否可以觀察系統(tǒng)壓力表，BP1如果沒有壓力,，轉(zhuǎn)向泵電機的第一觀察,，無論泵吸入空氣，消除其溢出,。在系統(tǒng)閥門,，排除中間的孔阻尼孔堵塞插頭插座，插件卡死,，先導(dǎo)溢流閥進入異物,，先導(dǎo)式電磁閥不工作。

　　2、當(dāng)液壓機的壓力不夠達(dá)到額定壓力時,，一般將系統(tǒng)閥門拆開,，看是否有異物，密封環(huán)是否損壞或老化,，如果插件變形,，則造成密封電磁閥泄漏。經(jīng)過確認(rèn),，檢查油泵拆卸油泵的泵油看油太多,。液壓油的粘度不能達(dá)到，或油溫太高如果BPI正常和BP2壓力異常檢查相應(yīng)的溢流閥除了相應(yīng)的溢流閥,，而且除油鋼瓶灌裝閥。

　　3,、在液壓機調(diào)試過程中,，在遠(yuǎn)程調(diào)壓閥管路中會出現(xiàn)上升壓力滯后現(xiàn)象，當(dāng)油泵流量較小時,，壓力升高會減慢,。

　　其次：液壓機主缸的異常運動

　　液壓設(shè)備的主要動作分為壓力、壓力保護,、減壓,、返回等。

　　1,、當(dāng)液壓不壓快,，機械四柱、橫梁,、螺栓調(diào)整不當(dāng)或調(diào)整不當(dāng),，檢查兩階段支撐閥、快排插電式和電磁閥檢查充液閥是否正常吸油,，液壓機沒有慢壓縮：正常慢當(dāng)背壓5 ~ 10 MPa,，高系統(tǒng)容易發(fā)熱，B腔安全閥調(diào)整壓力為15 MPa時,，太小的下降,，高壓插頭故障容易爆管如BP1按上述方法消除壓力BP1，BP2沒有壓力,，沒有壓力,，排除主缸腔安全閥無泄漏，拆下充液閥卡在開啟了AK,，BP1和BP2沒有壓力減緩主缸進油腔油閥不能正常打開,。

　　2、液壓機保持壓力：當(dāng)主缸不保持壓力時，通常會發(fā)現(xiàn)外部泄漏的原因,，灌裝閥的泄漏檢查,，主缸串油到桿腔，插裝閥止回閥泄漏等,。

　　3,、卸壓回程：一般正常泄壓壓力調(diào)整到3 ~ 5 MPa時2 ~ 3秒，兩者不匹配,，液壓壓力將異常和機械故障的發(fā)生,，這將影響到整個機器的使用壽命。在回程的過程中,，正常的恢復(fù)力也提到,。當(dāng)安全閥的安全閥調(diào)節(jié)到15兆帕左右時，是否應(yīng)該根據(jù)相應(yīng)的壓力表來觀察和判斷相應(yīng)的液壓閥裝配單元是否正常工作,。

　　最后：液壓機的異響

　　液壓機中除上述不合理的泄壓外,，還存在機械調(diào)整不當(dāng)、油泵吸油不足,、油入口吸力不足等問題,。

　　當(dāng)油泵與電機泵連接不同心等質(zhì)量問題問題出現(xiàn)也會造成管路過快而導(dǎo)致液壓系統(tǒng)阻尼彈簧元件損壞，而引起動作異?；蛑丿B的異常響聲等,。

　　液壓機安全檢修是一個重要的手段和措施，消除隱患,，防止事故發(fā)生,，確保各方面的安全生產(chǎn)。以工作環(huán)境達(dá)到良好狀態(tài)為目的,。因此,，必須定期定時得不斷對液壓機進行安全檢修措施，消除不安全因素,，確保安全生產(chǎn),。