河南省銘澤機(jī)械液壓機(jī)設(shè)備的設(shè)計(jì)理念是根據(jù)配方和生產(chǎn)工藝流程設(shè)計(jì)為自動(dòng)化生產(chǎn)線,。為了盡量避免人為誤差,，我們采用自動(dòng)化智能控制液壓系統(tǒng)將配方工藝固化到電腦程序里面,，工藝固定完善,，配方固化從源頭上保障了質(zhì)量的可靠性,、一致性,、穩(wěn)定性,。使整個(gè)操作和工藝過程 結(jié)構(gòu)布置靈活,，根據(jù)客戶生產(chǎn)的產(chǎn)品及不同的投資規(guī)模和場地環(huán)境,，量身定制,，提供客戶性價(jià)比高的生產(chǎn)設(shè)備方案。壓塊機(jī),、耐火材料壓磚機(jī)等液壓設(shè)備采用全自動(dòng)的操控系統(tǒng)為用戶節(jié)省大量的生產(chǎn)成本,，在許多企業(yè)中脫穎而出，與國際先進(jìn)技術(shù)水平一較高下,。我們銘澤機(jī)械的液壓機(jī)不僅可以提高能源利用效率,，而且每款設(shè)備靈活設(shè)計(jì)、創(chuàng)意生產(chǎn),，是建筑節(jié)能的創(chuàng)新性產(chǎn)品,，多年來一直受到老客戶的好評(píng)。

　　液壓機(jī)設(shè)備系類產(chǎn)品之壓塊機(jī)性能介紹

　　1,、四柱導(dǎo)向結(jié)構(gòu),，定位精準(zhǔn)，不會(huì)出現(xiàn)壓偏,、壓壞模具的現(xiàn)象,，設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，安全可靠,。

　　2,、采用先進(jìn)PLC液壓傳動(dòng)技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)布料、壓制成型,，極大提高了生產(chǎn)效率,。

　　3、采用雙面加壓生產(chǎn)工藝,，多次加壓排氣,，有效確保了成型品的密度，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量,。

　　4,、機(jī)、電,、氣,、液一體化生產(chǎn)控制，只需2-3個(gè)人就可以實(shí)現(xiàn)正常生產(chǎn),，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,，節(jié)約了大量時(shí)間。

　　5,、一機(jī)多用,，更換模具可生產(chǎn)不同形狀規(guī)格的產(chǎn)品，更大的滿足了用戶的生產(chǎn)需求,，更換模具方便快捷,。

　　銘澤機(jī)械生產(chǎn)的壓塊機(jī)，采用氣缸作動(dòng)力,，機(jī)座上設(shè)置有壓緊氣缸,，頂料氣缸，送料氣缸,，分別完成曲塊的壓緊,、頂出和送料操作。這種設(shè)備全部采用PLC可編程控制器控制,，整個(gè)生產(chǎn)過程全部實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化,。其生產(chǎn)率一般為1440-1600塊/小時(shí)。該機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊,，制造精密,，工作環(huán)境較好等優(yōu)點(diǎn)，是壓塊成型的理想設(shè)備,。

　　再談?wù)勩憹蓹C(jī)械壓磚機(jī)未來技術(shù)發(fā)展趨勢(shì):

　　1：高速化,、高效化、低能耗,。提高液壓機(jī)的工作效率,，降低生產(chǎn)成本,。

　　2：機(jī)電液一體化。充分利用機(jī)械和電子方面的先進(jìn)技術(shù)促進(jìn)整個(gè)液壓系統(tǒng)的完善,。

　　3：自動(dòng)化,、智能化。微電子技術(shù)的高速發(fā)展為液壓機(jī)的自動(dòng)化和智能化提供了充分的條件,。自動(dòng)化不僅僅體現(xiàn)在加工,，應(yīng)能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)系統(tǒng)的自動(dòng)診斷和調(diào)整，具有故障處理的功能,。

　　4：液壓元件集成化,，標(biāo)準(zhǔn)化。集成的液壓系統(tǒng)減少了灌錄連接,，有效地防止泄露和污染,。標(biāo)準(zhǔn)化的元件為機(jī)器的維修帶來了方便。

　　銘澤機(jī)械具有二十年實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),，所生產(chǎn)的液壓機(jī)產(chǎn)品技術(shù)成熟,、工藝簡單、產(chǎn)量高,，前期投入資金少,、產(chǎn)品成本較低。全自動(dòng)液壓機(jī)整條生產(chǎn)線生產(chǎn)效率非常高,，是其他廠家普通四柱式液壓機(jī)生產(chǎn)效率的3-5倍,，所銷售出去的產(chǎn)品除了具有優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)外還免費(fèi)根據(jù)客戶不同的情況，完成你的私人方案,。